南排137 5528 4027紫外光固化UV-CIPP修復(fù)管道非開(kāi)挖需要正規(guī)公司，

光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)（FRP技術(shù)），該技術(shù)起源于日本，我公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)并進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹(shù)脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補(bǔ)器導(dǎo)入到缺陷部位，通過(guò)紫外光照射固化對(duì)管道進(jìn)行局部修理的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。光固化局部修復(fù)技術(shù)與常溫固化局部修復(fù)技術(shù)相同點(diǎn)與不同點(diǎn)、局部光固化修復(fù)技術(shù)施工概、局部光固化技術(shù)的特點(diǎn)：

1 非開(kāi)挖技術(shù)、機(jī)器修復(fù)，人無(wú)需進(jìn)入管道，安全可靠；

2 施工設(shè)備占地面積小，修復(fù)時(shí)間短，對(duì)交通影響?。?/p>

3 特殊配方混合樹(shù)脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)；

4 固化時(shí)間短，樹(shù)脂材料受水流影響較小，對(duì)材料性能及堵漏效果影響不大；

5 預(yù)浸樹(shù)脂片材，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)攪拌樹(shù)脂及玻纖材料現(xiàn)場(chǎng)涂抹含浸樹(shù)脂；

6 針對(duì)具體缺陷點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，減少公共資產(chǎn)投入；

7 非開(kāi)挖，不產(chǎn)生施工垃圾，無(wú)廢氣排放。光固化施工設(shè)備、光固化局部修復(fù)施工流程、光固化局部修復(fù)主要工序。

前期準(zhǔn)備調(diào)水分流，將待修復(fù)的管道斷水3-5小時(shí)。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進(jìn)行CCTV電視檢測(cè)，確認(rèn)需修復(fù)的缺陷點(diǎn)位置。局部?jī)?nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測(cè)結(jié)果，將預(yù)浸樹(shù)脂的玻璃纖維材料按照缺陷點(diǎn)形狀大小設(shè)計(jì)剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補(bǔ)器上，并加以固定。管道內(nèi)襯修補(bǔ)器把玻璃纖維修補(bǔ)材料導(dǎo)入缺陷位置，并CCTV確認(rèn)。

   修補(bǔ)器帶著1至2巴的氣壓進(jìn)行工作。將玻璃纖維樹(shù)脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上，擠溢出的樹(shù)脂則滲透到需要修復(fù)的管道內(nèi)破損部位達(dá)到密封的目的。通器實(shí)時(shí)監(jiān)控并對(duì)管道內(nèi)襯修補(bǔ)器充氣，使管道內(nèi)襯修補(bǔ)器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開(kāi)紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補(bǔ)器放氣、撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。光固化局部修復(fù)案例、管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂、滲漏等缺陷，采用光固化局部?jī)?nèi)襯修復(fù)施工。